詳細(xì)說明了進(jìn)口截止閥的選擇原則。
進(jìn)口截止閥由于型式較多,且各行業(yè)都有自己特定的標(biāo)準(zhǔn),所以進(jìn)口截止閥的選擇原則也有很大差別。
進(jìn)氣截止閥屬于強(qiáng)制密封型閥門,因此,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),必須對(duì)閥瓣施加壓力,以防止密封面發(fā)生泄漏。在介質(zhì)從閥瓣下進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),工作力必須克服的阻力,就是閥桿和填料的磨擦力與介質(zhì)的壓力之間的推力,關(guān)閉閥的力比打開閥門的力大,因此閥桿的直徑要大,否則就會(huì)出現(xiàn)閥桿頂彎故障。
近幾年來,自密封閥門出現(xiàn)以后,截止閥的介質(zhì)流向就由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,此時(shí)在介質(zhì)壓力的作用下,關(guān)閉閥門的力較小,而打開閥門的力較大,閥桿的直徑可相應(yīng)減小。與此同時(shí),這種形式的閥門在介質(zhì)的作用下更加緊密。國(guó)內(nèi)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥通流,均為自上而下。當(dāng)截?cái)嚅y開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%,流量達(dá)到了最大,表明閥門已經(jīng)完全打開。因此進(jìn)口截止閥的全開位置,應(yīng)該由閥瓣行程決定。
進(jìn)料式截?cái)嚅y的選擇原則。
一、在高溫、高壓介質(zhì)管道或裝置上,宜選用截止閥。例如火電廠,核電站,石化系統(tǒng)中的高溫,高壓管道。
對(duì)管道上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)格的管道。也就是對(duì)于壓力損失考慮不多。
小型閥門可選用針形閥、測(cè)量閥、取樣閥、壓力表等。
有流量調(diào)整或壓力調(diào)整,但對(duì)調(diào)整精度要求不高,且管徑較小,如公稱通經(jīng)≤50mm的管道,宜選用。
五、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小、大化肥宜選用公稱壓力PN160型或PN320型的16MPa或32MPa。
高電壓角截止閥或高電壓角節(jié)流閥。
六、氧化鋁拜爾法生產(chǎn)中,脫硅車間易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式,閥座可移的,硬質(zhì)合金密封副的直流截止閥或直流節(jié)流閥。
七、市政供水、供熱工程中,公稱通經(jīng)較小的管道,可選擇截?cái)嚅y、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管道即可。